1.Produktinformationen
Die PCB-Materialindustrie hat viel Zeit in die Entwicklung von Materialien investiert, die den geringstmöglichen Signalverlust für Produkte mit HF-Anwendungen bieten.Bei Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenzdesigns begrenzen Verluste die Signalausbreitungsentfernung und verzerren Signale und erzeugen eine Impedanzabweichung, die in TDR-Messungen zu sehen ist.Da wir alle Leiterplatten entwerfen und Schaltungen entwickeln, die beihöhere Frequenzen, kann es verlockend sein, sich bei allen Designs, die Sie erstellen, für das möglichst glatte Kupfer zu entscheiden.
Es stimmt zwar, dass Kupferrauheit zusätzliche Impedanzabweichungen und Verluste verursacht, aber wie glatt muss Ihre Kupferfolie wirklich sein?Gibt es andere einfache Methoden, mit denen Sie einige Verluste überwinden und dennoch das erforderliche Routing in Ihrer Leiterplatte durchführen können?In diesem Artikel betrachten wir das Gleichgewicht zwischen Kupferfolienverlusten und anderen Arten von Verlusten in einer Leiterplatte sowie einige Strategien, die häufig verwendet werden, um Rauheit zu überwinden.
Bevor Sie sich ansehen, nach welcher Kupferfolie Sie in Ihrer Platine suchen sollten, ist es wichtig, etwas über die Kupferfolie zu wissen, die tatsächlich verfügbar ist, um in einem PCB-Stackup enthalten zu sein.Kupferfolien sind nicht etwas, das Sie immer auswählen und mit jedem Laminatmaterial kombinieren können.Einige Laminathersteller bieten mehrere Optionen an, die verschiedene Arten von Kupferfolien mit ihren Materialsätzen kombinieren, aber dies ist nicht bei jedem Laminathersteller oder -material der Fall.Sofern Sie Materialien nicht separat beschaffen und einem Laminierungsprozess unterziehen können, müssen Sie mit den Materialsets arbeiten, die Sie von einem Lamianthersteller oder -händler erhalten können.
In diesem Sinne sind hier die verschiedenen Arten von Kupferfolie, die Sie in PCB-Materialien finden werden:
Type von Kupfer |
Beschreibung |
Rauheit |
Galvanisch abgeschieden |
Hat eine rauere Oberfläche auf einer Seite der Kupferfolie |
Höchste (über 1 um) |
Rückwärts behandelt |
Verwendet eine Oberflächenbehandlung, um die Rauheit zu reduzieren |
Moderat (0,5 um bis 1,5 um) |
Walzgeglüht |
Hat durch einen Walzprozess eine glattere, dichtere Oberfläche |
Niedrig (0,25 bis 0,5 µm) |
Ultraflaches Profil |
Zusätzliche Behandlungen werden verwendet, um die Rauheit zu reduzieren |
Niedrigste (vergleichbar mit gewalztem Glühen, kann aber weniger als 0,3 um betragen) |
Ich würde sagen, dass der erste wichtige Punkt bei der Auswahl des Kupfertyps, den Sie in Ihrer Hochfrequenz-Leiterplatte verwenden werden, darin besteht, das Verlustbudget für Ihre Verbindungen mit der höchsten Frequenz oder der höchsten Bandbreite zu betrachten.Beispielsweise haben auf einer HF-PCB Komponenten, die ein HF-Signal ausgeben und empfangen müssen, zwei Spezifikationen: Senderausgangsleistung und Empfängerempfindlichkeit (oder ähnliche Namen), die beide in mW oder in dBm angegeben werden.Wenn Sie eine ungefähre Platinengröße oder Verbindungslänge kennen, können Sie eine ziemlich gute Schätzung des Dämpfungsbudgets entlang einer Ihrer HF-Leitungen erhalten:
Verlustbudget (dB) = [Sendeleistung (dBm)] - [Rx-Empfindlichkeit (dBm)]
Dies wäre der Gesamtverlust, den Sie akzeptieren können, obwohl es gut ist, einige dB Headroom über dem Rx-Empfindlichkeitswert zu lassen.Teilen Sie dies durch die Länge der Verbindung, und Sie kennen jetzt den Verlust pro Länge, den Sie in Ihren Leitungen akzeptieren können.
Bei hoher Geschwindigkeit ist es komplexer, da die Signale keine Leistung und Verluste haben, die auf eine bestimmte Frequenz konzentriert sind.Bei hoher Frequenz kann es zu hohen Verlusten kommen, aber solange im Empfängerbandbreitenbereich nur geringe Verluste auftreten, kann das Signal an Ihrem Empfänger wiederhergestellt werden.Daher ist es, genau wie bei der Eingangsimpedanz, eine gute Idee, Kupfer basierend auf der Berechnung der Verluste an der Bandbreitengrenze für Ihre digitalen Signale auszuwählen.Dies wäre eine der folgenden:
Nyquist-Frequenz entsprechend der Datenrate
Ein Wert proportional zur inversen Anstiegszeit (z. B. die Kniefrequenz oder 0,35/(Anstiegszeit))
Sobald Sie die wichtige Frequenz kennen (entweder den Träger für HF-Karten oder die Bandbreitenbegrenzung für digitale Karten), können Sie mit der Schätzung der Verluste und der Auswahl von Kupfer fortfahren.
Bei der Abstimmung von Kupfer- und dielektrischen Materialien gibt es einen einfachen Prozess, der befolgt werden kann, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Betriebsziele erreichen.
Planen Sie, wo Sie die rauheitsempfindlichen Verbindungen verlegen möchten (Oberflächenschicht vs. Innenschicht), dies erfordert ein wenig Grundriss mit den Hauptkomponenten
Bestimmen Sie den Verlustfaktor, den Sie bei Ihrer Betriebsfrequenz akzeptieren können
Nachdem Sie den Materialsatz gefunden haben, der Nr. 2 entspricht, sehen Sie sich Ihre verfügbaren Kupferoptionen an und wählen Sie die richtige Kupferrauheit undOberflächenbeschichtung für Ihr Design
Stellen Sie sicher, dass die Kupferoption, die Sie in Nr. 3 auswählen, in dem von Ihnen benötigten Gewicht verfügbar ist;schwereres Kupfer hat geringere Skin-Effekt-Verluste
1. Leiterplattenherstellung.
2. Schlüsselfertige PCBA:Beschaffung von PCB+Komponenten+SMD und Durchsteckmontage
Global Well Electronic Inc. ist ein professioneller Anbieter von PCB-Lösungen aus Shenzhen, China, der die Produktion und Verarbeitung von PCB-Leiterplatten, die STM-Verarbeitung und -Montage, die PCBA-OEM, den Komponenteneinkauf und die kundenspezifische Design-Produktion von PCB/PCBA integriert One-Stop-Turnkey-Service von Verarbeitung-Montage-Fertigprodukten.Das Unternehmen verfügt über ein starkes Lieferkettensystem, ein professionelles und effizientes kollaboratives Team, ein solides und vollständiges Qualitätskontrollsystem und die Geschäftsphilosophie der Ehrlichkeit und Vertrauenswürdigkeit, der Kunde zuerst, und präsentiert die Produkte allen mit niedrigen Preisen, zuverlässiger Qualität, hoch -Qualitätsservice und After-Sales-Service.Klient.
Wir bieten PCB-Gesamtlösungen vom PCB-Design bis zur endgültigen Massenproduktion, einschließlich PCB-Fertigung und -Montage, Komponentenbeschaffung, Lötpastenschablonen, konforme Beschichtungen und mehr.Wir bedienen den globalen Elektronikbereich, einschließlich industrieller Steuerung, medizinischer Elektronik, militärischer Ausrüstung, Energiekommunikation, Automobilelektronik, künstlicher KI-Intelligenz, Smart Home und anderen Branchen.
Unsere Fabrik befindet sich in Shenzhen und hat fast 300
Mitarbeiter, mehr als 30 Produktionslinien umfassen SMT, DIP, automatisches Schweißen, Alterungstest und Montage.Wir haben SMT-Maschinen aus Japan und Korea, automatische Lötpastendruckmaschinen, Lötpasteninspektionsmaschine (SPI) 12-Temperaturzonen-Reflow-Lötmaschine, AOI-Detektor, Röntgendetektor, Wellenlötmaschine, EM-Leiterplatte, Dispenser, Laserdruckmaschine usw ., Verschiedene Linienkonfigurationen können Anforderungen von kleinen Musterbestellungen bis hin zu Massensendungen erfüllen.
Unser Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätssystems ISO 9001 und die Systemzertifizierung ISO 14001 erhalten.Mit Multi-Testverfahren führen unsere Produkte den Qualitätssicherungssystemstandard ausschließlich durch.
Bestellmenge | 1-300.000.30000 Quadratmeter/Quadratmeter pro Monat elektronische Platine des Moduls |
Schicht | 1,2,4,6, bis zu 24 Schichten |
Material | FR-4, Glasepoxid, FR4 High Tg, Rohs-konform, Aluminium, Rogers usw |
PCB-Typ | Starr, flexibel, starr-flexibel |
Form | Jede Form: Rechteckig, rund, Schlitze, Ausschnitte, komplex, unregelmäßig |
Maximale PCB-Abmessungen | 20 Zoll * 20 Zoll oder 500 mm * 500 mm |
Dicke | 0,2~4,0 mm, Flex 0,01~0,25'' |
Dickentoleranz | ± 10 % |
Kupferdicke | 0,5-4 oz |
Kupferdickentoleranz | ± 0,25 oz |
Oberflächenveredlung | HASL, Nickel, Imm Gold, Imm Zinn, Imm Silber, OSP usw |
Lötmaske | Grün, rot, weiß, gelb, blau, schwarz, doppelseitig |
Siebdruck | Weiß, gelb, schwarz oder negativ, doppelseitig oder einseitig |
Minimale Linienbreite des Siebdrucks | 0,006 '' oder 0,15 mm |
Min. Bohrlochdurchmesser | 0,01 Zoll, 0,25 mm oder 10 mil |
Min. Spur/Lücke | 0,075 mm oder 3 mil |
PCB-Schneiden | Scherung, V-Score, Tab-Routing |
Schlüsselfertige PCBA | PCB+Komponentenbeschaffung+Montage+Paket |
Montagedetails | SMT und Durchgangsloch, ISO-Linien |
Vorlaufzeit | Prototyp: 15 Arbeitstage.Massenauftrag: 20 ~ 25 Arbeitstage |
Testen von Produkten | Flying-Probe-Test, Röntgeninspektion, AOI-Test, Funktionstest |
Menge | Mindestmenge: 1 Stück.Prototyp, Kleinauftrag, Massenauftrag, alles OK |
Dateien, die wir brauchen | PCB: Gerber-Dateien (CAM, PCB, PCBDOC) |
Komponenten: Stückliste (Stückliste) | |
Montage: Pick-N-Place-Datei | |
Leiterplattengröße | Mindestgröße: 0,25 * 0,25 Zoll (6 * 6 mm) |
Maximale Größe: 20 * 20 Zoll (500 * 500 mm) | |
PCB-Löttyp | Wasserlösliche Lötpaste, RoHS bleifrei |
Komponentendetails | Passiv Bis zur Größe 0201 |
BGA und VFBGA | |
Bleifreie Chipträger/CSP | |
Doppelseitige SMT-Bestückung | |
Feinsteigung bis 0,8 mils | |
BGA-Reparatur und Reball | |
Entfernen und Ersetzen von Teilen | |
Komponentenpaket | Schneiden Sie Band, Rohr, Rollen, lose Teile |
PCBA-Prozess |
Bohren ----- Belichtung ----- Beschichtung ----- Ätzen Abstreifen-----Stanzen-----Elektrische Prüfung-----SMT-----Welle Löten-----Montieren-----ICT-----Funktionsprüfung-----Temperatur-Feuchtigkeitsprüfung |
VerpackungEinzelheiten:
PCBA sind verpacktPlastiktüten.Plastiktüten werden in kleine gelegtKarton.4 kleiner Karton in einen großen Karton.
Ein großer Karton:35×32×40 cm groß.
VersandÄußern:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, Privatleitungen usw.
Luftfracht, Seeschifffahrt
Wenn Sie Hilfe beim PCB-Layout benötigen, können Sie uns kontaktieren und die Platine an uns senden.Wir bieten auch Reverse-Engineering-Service an.
Wir bieten seit vielen Jahren die Herstellung von Leiterplatten in China an und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Produktproduktion und Produktmontage. Wir glauben, dass unser Team Ihnen qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Service bieten wird.
Vielen Dank für all Ihre Unterstützung.
Beste Grüße.
1. Gerber-Dateien der unbestückten Leiterplatte
2. BOM (Bill of Material) für die Montage (bitte teilen Sie uns mit, ob es einen akzeptablen Komponentenersatz gibt.)
3. Testleitfaden und Testvorrichtungen, falls erforderlich
4. Programmierdateien und Programmiertool, falls erforderlich
5. Schaltplan ggf
A: Gerber oder Eagle, Stückliste, PNP und Komponentenposition
A: Ja, wir können Sie vor der Massenproduktion testen
A: Innerhalb von 6 Stunden für ein PCB-Angebot und etwa 24 Stunden für ein PCBA-Angebot.
A: 7-10 Tage für die PCB-Produktion und den Einkauf von Komponenten und 10 Tage für die PCB-Montage und das Testen