중국 직업적인 턴키 PCBA 제조자 주문 서비스 빠른 PCB 회의
급변하는 세상에서 업무 시간과 삶에 중요한 다른 모든 활동을 절약하는 것이 그 어느 때보다 중요해졌습니다.거의 모든 활동이 이제 빠른 차선에서 작동하고 있으며 심지어 PCB 제조까지도 시간과 빡빡한 마감 시간을 이기기 위해 빠른 회전 PCB가 필요한 이유입니다.
Quick Turn PCB는 제품의 고품질을 유지하면서 최단 시간 내에 설계, 제조 및 조립되는 인쇄 회로 기판입니다.대부분의 경우 퀵 턴 PCB는 까다로운 일정, 빡빡한 일정 및 고급 PCB 제품의 고품질 생산을 충족하기 위한 최상의 솔루션으로 판명되었습니다.
이 기사에서는 PCB 퀵 턴의 개념과 그것이 많은 회사에 어떻게 도움이 되고 비즈니스 목표를 달성하는 데 도움이 되는지 자세히 살펴봅니다.또한 우수한 제품 품질과 우수한 처리 시간을 제공하는 이유를 알게 될 것입니다.
PCB 생산 서비스의 빠른 전환
PCB 제조의 빠른 회전 개념은 다음을 수반합니다.PCB 제조 공정이는 회로 기판 제조업체가 품질 저하 없이 작업 주문을 더 빨리 체결하거나 프로젝트를 더 빨리 완료할 수 있도록 도와줍니다.결과적으로 사용자와 고객 모두 쉽게 시간을 맞출 수 있고 다른 중요한 프로젝트에 에너지를 쏟을 수 있습니다.
시간이 가장 중요하기 때문에 전체 퀵턴 PCB 제조 공정은 프로젝트의 난이도에 따라 일반적으로 24시간에서 48시간 이상에 걸쳐 신속하게 수행할 수 있습니다.일반적으로 복잡성 수준은 다음과 같은 여러 요인의 영향을 받습니다.표면 마감, 장착 기술, 설계 사양 등.
리드 타임이 짧은 중요한 프로젝트는 고객이 최신 기술, 최신 장비 및 정확한 메커니즘을 갖춘 신뢰할 수 있는 PCB 생산 회사를 찾아야 함을 의미합니다.전문 퀵 턴 PCB 제조 회사는 보드의 크기와 모양, 회로 배열 및 완료 시간에 따라 선택할 수 있는 많은 패키지를 제공합니다.
PCB빠른 회전 제조 공정
퀵턴 제조 공정은 무엇을 수반합니까?
제조 공정은 매우 간단합니다.다음이 필요합니다.PCB 디자이너디자인을 준비하고 제조업체에 보내려면거버 파일체재.Gerber 파일을 사용하면 모든 PCB 정보를 쉽고 안전하게 전달할 수 있습니다.Gerber 형식은 PCB 데이터가 설계자에서 생산자로 전송되는 기존 품질 파일 형식입니다.
대부분의 경우 클라이언트는 Gerber 파일을 이메일로 회사에 보냅니다.그러나 대부분의 사용자는 온라인 양식을 작성하는 것을 선호합니다.PCB 주문양식을 작성하여 거버 파일을 첨부하면서 회사 이메일로 제출합니다.책임있는 빠른 회전PCB 제조업체24시간 이내에 고객의 문의에 응답합니다.
따라서 PCB 제조 회사는PCB 설계제조 가능성을 위한 설계(Design for Manufacturability)를 수행하여 이를 검토합니다(DFM) 그것에 대한 조사.이 검토는 기술 및 재료 사양이 설계 요구 사항과 IPC(Institute for Interconnecting and Packaging Circuits)에서 정한 표준을 충족함을 증명하는 방법입니다.
그 후 회사는 Gerber 파일 및 PCB 주문 승인 후 즉시 견적을 보냅니다.그런 다음 퀵턴 회로 기판의 생성 및 조립이 본격적으로 시작됩니다.
생산 단계
최종 퀵 턴 PCB 제작에는 다음과 같은 세 가지 단계가 있습니다.
프로토타입 단계
PCB 제품을 만들고 조립하는 주요 단계 중 하나는PCB 프로토타입 제작.따라서 이러한 인쇄 기판을 시제품화하여 비용과 시간을 더욱 최소화할 수 있습니다.프로토타입 회로 기판은 모든 모호한 세부 사항과 요구 사항 집합을 기판에 통합하여 제조됩니다.
PCB 프로토타입 보드는 사용자가 최종 제품이 어떻게 작동하는지 테스트할 수 있도록 생산 초기 단계에서 만들어집니다.클라이언트가 필요에 따라 변경할 수 있도록 하여 검사에 사용됩니다.반면에 퀵 턴 PCB 프로토타입은 제조업체가 원래 회로 기판에 결함이 있는지 확인하여 효율성과 성능을 개선하는 데 도움이 되는 경우가 많습니다.
즉,PCB 프로토타이핑단계는 최종 제품에 기계적 또는 기술적 결함이 없도록 기능의 모든 누락, 수정, 빼기, 추가 및 수정을 캡처합니다.따라서 프로토타입 테스트에 충분한 시간을 투자하여 생산을 간소화하고 효율성을 보장합니다.
빠른 회전 PCB 제조업체는 다양한 활용PCB고객에게 최종 제품의 기능에 대한 정확한 아이디어를 보여주기 위한 시각적 모델, 개념 증명 프로토타입 및 작업 프로토타입과 같은 것입니다.결과적으로 프로세스에서 추측이 제거되고 제조업체는 설명, 재작업 및 재설계에 소요되는 시간을 절약할 수 있습니다.
사전 제작 또는 베타 실행 단계
이 생산 단계에서는 일반적으로 수백에서 수천에 이르는 배치의 퀵 턴 보드 생성이 포함됩니다.PCB의 템플릿이 종종 최종 제품으로 변환되기 때문에 가장 중요한 단계인 경우가 많습니다.따라서 모든 오류는 이 단계에서 해결되어야 합니다.
프리 프로덕션 단계에서는 최종 제작 단계에서 발생하는 모든 문제가 종종 나타납니다.베타 실행 단계는 보드 레이아웃 최적화, 전기 테스트 수행, 함정 방지 및 모든 툴링 배열 확인을 위한 교정 장소가 됩니다.보다 정확한 검사를 위한 공간을 제공합니다.
고객이 PCB 프로토타이핑 단계에서 생산 전 단계로 이동할 때 제조 공정에서 나타나는 변수의 결과로 품질의 긍정적인 변화를 목격하게 됩니다.
전체 생산 단계
PCB 전체 또는 표준 제조 단계에는 시장 애플리케이션을 위한 최종 PCB 제조가 포함됩니다.가능한 제조 요소 문제 또는 모든 오류가 처리되는 즉시 전체 생산이 시작됩니다.
이 조립 단계의 주문은 다른 생산 단계에서 얻는 것보다 훨씬 더 많을 수 있습니다.그러나 이러한 주문을 완료하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다.이 단계에서 고객은 일반적으로 긴급 주문을 위해 더 많은 양의 퀵턴 PCB를 요구합니다.
PCB 제조 회사가 설계 및 데이터에 대한 모든 것을 결정하자마자 고객은 인쇄 회로 기판의 대량 주문을 가장 빠른 속도로 예상할 것입니다.생성 프로세스와 관련된 복잡성 수준에 관계없이 최종 제품은 가능한 한 가장 짧은 시간(대부분 24시간) 내에 올바른 고객에게 도달할 수 있습니다.
설계 및 엔지니어링 팀이 PCB 생산의 모든 이전 단계를 거쳤다면 효과적인 생산과 빠른 배송을 위한 고품질 PCB 생산이 확실해집니다.
퀵 턴 PCB 제조 프로세스는 초기에 소량 생산 및 신속한 PCB 프로토타이핑에 적용할 수 있었습니다.그러나 지금은 초기 컨셉 디자인, 기능 프로토타입, 최종 제품 제조 및 빠른 시장 출시와 같은 전자 제품 개발의 모든 단계에 적용되고 있습니다.
퀵 턴 기술은 일반적인 종단간 PCB 제조에 필요한 제작 시간과 리드 타임을 크게 줄입니다.따라서 기판 제조업체는 별 고민 없이 촉박한 기한을 쉽게 맞출 수 있습니다.부품 조립 단계에서 OEM은 다음 기술 또는 장착 기술을 사용하여 고품질 PCB를 만들 수 있습니다.
표면 실장 기술(SMT)
이것은 전기 부품이 보드 표면에 직접 장착되는 곳입니다.그들은 고정납땜이사회와의 견고함과 효과적인 의사소통을 위한 자료.
스루홀 어셈블리(타)
스루홀 조립에서 전기 부품은 베어 회로 기판에 뚫린 구멍에 삽입되거나 장착됩니다.그런 다음 연결을 견고하게 만드는 금속 땜납으로 납땜됩니다.
단면 또는 양면 배치
인쇄 회로 기판의 한쪽 또는 양쪽 레이어에 전기 부품을 배치하는 작업이 포함됩니다.둘 다 결합하여 더 많은 것을 제공합니다.유연한 회로놓기,라우팅, 일반 레이아웃.
혼합 조립
여기, 빠른 회전PCB 엔지니어표면 실장 기술과 스루홀 어셈블리를 결합하여 더 높은 구성의 PCB를 생산합니다.
이러한 모든 기술에서 엔지니어 팀은 패키징 및 고객에게 최종 배송 전에 PCB를 테스트합니다.
Quick Turn PCB의 이점
빠른 회전 인쇄 회로 기판은 클라이언트가 기존 시간보다 더 빨리 PCB를 가질 수 있도록 합니다.이러한 유용성 외에도 전자 기술이 진화하는 오늘날의 세계에서 빠른 회전 회로 기판을 선택하는 것이 더 좋은 이유가 있습니다.세 가지 주요 이점은 다음과 같습니다.
시간 절약 이점:PCB 생성빠른 처리 시간을 제공하고 고객은 이 이점을 활용하여 시장에서 경쟁 우위를 확보합니다.이는 새로운 아이디어의 혁신과 빠른 실행으로 이어져 빠른 판매 시간과 수반되는 이익으로 이어집니다.
비용 절감 이점: 퀵턴 인쇄 기판을 선택하는 또 다른 큰 이점은 조립에 제한된 기간과 최소 추적 시간이 필요하기 때문에 생산 비용이 크게 절감된다는 것입니다.또한 제조 공정은 특히 비용 효율적인 재료 또는 구성 요소를 생산에 사용하여 전체 가격을 낮추는 경우 비용을 절감합니다.
회로판 다양성 이점:인쇄 회로 기판 제조업체는 고객이 다양한 PCB 요구 사항과 요구 사항을 가지고 있음을 알고 있으며 모두 만족시키기 위해 노력합니다.따라서 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 PCB를 제공합니다.
퀵턴 PCB의 다른 이점은 다음과 같습니다.
그들은 불쾌한 환경 조건을 견딜 수 있으며 열과 다른 물리적 요인을 포함한 기복 진동에 대한 저항력도 있습니다.이 중요한 이점은 대부분의 빠른 회전 PCB가 유연한 보드로 제조되어 쉽게 만들 수 있기 때문에 가능합니다.구부릴 수 있는더 적은 공간을 차지합니다.
퀵턴 PCB는 주로사물 인터넷투기장.보드의 콤팩트한 특성으로 인해 소형 통신 장치에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위한 이상적인 선택입니다.
일반적으로 퀵 턴 기판은 기판 엔지니어가 최종 제품의 출시 기간을 최적화하는 데 도움이 됩니다.이는 단축된 시간 내에 고도로 기술적인 PCB를 제조하는 데 도움이 됩니다.
빠른 회전은 프로토타이핑을 지원하고 생산 속도를 가속화합니다.프로토타입 PCB.또한 연구 개발을 장려합니다.이 옵션을 통해 제조업체는 시장 출시 시간을 단축할 수 있습니다.
같은 맥락에서,프로토타입 PCB생산 초기 단계에서 결함을 찾아 수정하는 데 도움이 됩니다.프로토타이핑을 통해 더 많은 기능을 추가하여 성능과 효율성을 높일 수 있습니다.
최종 생각
최근 퀵턴 인쇄 회로 기판에 대한 수요가 증가하고 있습니다.많은 OEM 및전자 기기제조업체는 빠른 회전 PCB 제조 방향으로 이동하고 있습니다.퀵 턴 PCB는 제조업체와 고객 모두의 전기 및 전자 환경을 변화시키는 최신 혁신입니다.그 장점은 많고 단점보다 훨씬 큽니다.
비용과 제조 시간을 절약할 수 있으며 PCB 프로토타입은 최종 생산 후 발생할 수 있는 오류를 감지하여 비용이 많이 드는 실수를 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.PCB 조립 서비스에서 일관성과 제공 능력을 보여준 경험이 풍부한 빠른 회전 PCB 제조업체와 협력하는 것이 빠른 회전 시간으로 고품질 PCB를 제공하는 가장 확실한 방법입니다.
1. PCB 제작.
2. 턴키 PCBA:PCB+부품 소싱+SMD 및 스루홀 어셈블리
Global Well Electronic Inc.는 중국 심천에서 PCB 회로 기판 생산 및 처리, STM 처리 및 장착, PCBA OEM, 부품 구매, PCB/PCBA 맞춤 설계-생산을 통합하는 전문 PCB 솔루션 공급업체입니다. 가공-조립-완제품의 원스톱 턴키 서비스.회사는 강력한 공급망 시스템, 전문적이고 효율적인 협업 팀, 건전하고 완벽한 품질 관리 시스템, 정직과 신뢰, 고객 우선의 경영 철학을 가지고 있으며 저렴한 가격, 신뢰할 수있는 품질, 높은 품질로 모든 사람에게 제품을 제공합니다. -품질 서비스 및 애프터 서비스.고객.
PCB 설계부터 최종 양산까지 PCB 제작 및 조립, 부품 소싱, 솔더 페이스트 스텐실, 컨포멀 코팅 등의 토털 PCB 솔루션을 제공합니다.산업 제어, 의료 전자, 군사 장비, 전력 통신, 자동차 전자, AI 인공 지능, 스마트 홈 및 기타 산업을 포함한 글로벌 전자 분야에 서비스를 제공합니다.
우리 공장은 심천에 위치하고 거의 300
30개 이상의 생산 라인에는 SMT, DIP, 자동 용접, 시효 시험 및 조립이 포함됩니다.우리는 일본과 한국의 SMT 기계, 자동 솔더 페이스트 인쇄 기계, 솔더 페이스트 검사 기계(SPI)12 온도 영역 리플로 솔더링 기계, AOI 감지기, X-RAY 감지기, 웨이브 솔더링 기계, EM PCB, 디스펜서, 레이저 인쇄 기계 등을 보유하고 있습니다. ., 다른 라인 구성은 작은 샘플 주문에서 대량 배송에 이르기까지 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
우리 회사는 ISO 9001 품질 시스템 인증 및 ISO 14001 시스템 인증을 획득했습니다.다중 테스트 절차를 통해 당사 제품은 품질 시스템 표준을 엄격하게 수행합니다.
| 주문 수량 | 달 단위 전자 널 당 1-300,000,30000 평방 미터/평방 미터 |
| 층 | 1,2,4,6, 최대 24 레이어 |
| 재료 | FR-4, 유리 에폭시, FR4 High Tg, Rohs 준수, 알루미늄, Rogers 등 |
| PCB 유형 | 엄밀하고 유연하며 엄밀하고 유연한 |
| 모양 | 모든 모양: 직사각형, 원형, 슬롯, 컷아웃, 복잡한, 불규칙 |
| 최대 PCB 치수 | 20inch*20inch 또는 500mm*500mm |
| 두께 | 0.2~4.0mm, 플렉스 0.01~0.25'' |
| 두께 공차 | ±10% |
| 구리 두께 | 0.5-4온스 |
| 구리 두께 공차 | ± 0.25온스 |
| 표면 마감 | HASL, 니켈, Imm 금, Imm 주석, Imm 은, OSP 등 |
| 솔더 마스크 | 녹색, 빨간색, 흰색, 노란색, 파란색, 검은색, 양면 |
| 실크스크린 | 흰색, 노란색, 검정색 또는 네거티브, 양면 또는 단면 |
| 실크 스크린 최소 선폭 | 0.006' 또는 0.15mm |
| 최소 드릴 구멍 직경 | 0.01'', 0.25mm. 또는 10 밀 |
| 최소 트레이스/갭 | 0.075mm 또는 3mil |
| PCB 절단 | 전단, V 점수, 탭 라우팅 |
| 턴키 PCBA | PCB+부품 소싱+조립+패키지 |
| 조립 세부 사항 | SMT 및 스루홀, ISO 라인 |
| 리드타임 | 프로토타입: 근무일 기준 15일.대량 주문: 20~25일 |
| 제품 테스트 | 플라잉 프로브 테스트, X-Ray 검사, AOI 테스트, 기능 테스트 |
| 수량 | 최소 수량: 1개.시제품, 소액주문, 대량주문 모두 OK |
| 필요한 파일 | PCB: Gerber 파일(CAM, PCB, PCBDOC) |
| 구성요소: BOM(BOM 목록) | |
| 조립: Pick-N-Place 파일 | |
| PCB 패널 크기 | 최소 크기: 0.25*0.25인치(6*6mm) |
| 최대 크기: 20*20인치(500*500mm) | |
| PCB 납땜 유형 | 수용성 솔더 페이스트, RoHS 무연 |
| 구성 요소 세부 정보 | 패시브 다운 0201 크기 |
| BGA 및 VFBGA | |
| 무연 칩 캐리어/CSP | |
| 양면 SMT 조립 | |
| 미세 피치 ~ 0.8mils | |
| BGA 수리 및 리볼 | |
| 부품 제거 및 교체 | |
| 컴포넌트 패키지 | 컷 테이프, 튜브, 릴, 느슨한 부품 |
| PCBA 공정 |
드릴링-----노출-----도금-----에칭 벗기기-----펀칭-----전기 테스트-----SMT-----파 납땜-----모이기-----ICT-----기능 테스트-----온도 - 습도 테스트 |
포장세부:
PCBA 포장비닐 봉투.비닐봉지는 작게판지 상자.큰 상자에 4개의 작은 상자.
큰 상자:35×32×40cm 크기.
배송표현하다:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, 전용선 등
항공화물, 해상운송
PCB 레이아웃에 대한 도움이 필요한 경우 당사에 연락하여 보드를 당사에 보낼 수 있습니다.리버스 엔지니어링 서비스도 제공합니다.
우리는 중국에서 수년 동안 PCB 제조를 제공해 왔으며 제품 생산 및 제품 조립에 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 우리는 우리 팀이 귀하에게 고품질 및 저비용 서비스를 제공할 것이라고 믿습니다.
모든 지원에 대단히 감사합니다.
감사합니다.
1. 베어 PCB 보드의 거버 파일
2. 조립용 BOM(Bill of Material)(허용되는 구성 요소 대체가 있으면 알려주십시오.)
3. 필요한 경우 테스트 가이드 및 테스트 설비
4. 필요한 경우 프로그래밍 파일 및 프로그래밍 도구
5. 필요한 경우 회로도
A: Gerber 또는 Eagle, BOM 목록, PNP 및 구성 요소 위치
A: 그렇습니다, 우리는 당신이 대량 생산의 앞에 시험하기 위하여 표본을 관례 할 수 있습니다
A: PCB 견적의 경우 6시간 이내, PCBA 견적의 경우 약 24시간 이내.
A: PCB 생산 및 부품 구매에 7-10일, PCB 조립 및 테스트에 10일
